在鑄造生產(chǎn)過程中，鑄型的作用是十分重要的，它使液態(tài)金屬在其中凝固成為鑄件。鑄型型腔直接同金屬液接觸的表面，稱為工作表面。

　　鑄型的質(zhì)量在很大程度上決定于工作表面的質(zhì)量，因?yàn)樵诮饘僖簼沧⒑湍�固過程中，金屬液與工作表面之間形成的界面上會發(fā)生一系列物理和化學(xué)作用。

　　在不利的條件下，鑄型和金屬液在界面上的相互作用會導(dǎo)致鑄件表面粗糙，甚至產(chǎn)生粘砂、砂眼、麻點(diǎn)等鑄件缺陷。

　　現(xiàn)在對于生產(chǎn)鑄造不銹鋼，一般廠家使用的是石英水玻璃砂、石英樹脂砂，當(dāng)然還有針對特別的產(chǎn)品使用鉻鐵礦水玻璃砂、鋯英樹脂砂等。

　　在砂型和砂芯表面刷涂料可以提高表面強(qiáng)度和抗粘砂能力，是防止粘砂、夾砂和砂眼等缺陷，獲得表面光潔的鑄件，減少落砂，減輕鑄件清理的勞動量有效的措施之一。

　　特別是一些大型鑄鋼件的粘砂問題，往往都是通過涂料加以解決。因此，涂料對于鑄件的表面質(zhì)量是至關(guān)重要的。

　　涂料應(yīng)具有良好的抗粘砂性，以及良好的工藝性，如穩(wěn)定性涂刷性、常溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度和抗裂紋性等。涂料要有良好的涂刷性，才能均勻地粘附在砂型和砂芯的表面。

　　還要有足夠的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，即高的耐火度和化學(xué)惰性。涂料的這些性能是靠原材料的性能、合理選用配方、以及正確的配制工藝和使用工藝來保證。　　水玻璃粘結(jié)劑是水溶性的，因此，水玻璃砂型、砂芯與水基涂料不相適應(yīng)，硬化了的水玻璃砂型、砂芯涂刷水基涂料時(shí)，涂料中的水分會侵入已硬化的水玻璃砂的型、芯里，被吸收后使砂型、芯軟化，從而降低砂型、芯的表面強(qiáng)度。因此應(yīng)該說水玻璃砂型使用醇基不銹鋼涂料。

　　樹脂砂型在操作過程中本身存在有毒問題，從操作者的健康與問題的角度看，從降低涂料的成本來看，從燃燒醇基涂料多少有點(diǎn)破壞樹脂砂型的表面強(qiáng)度來看，應(yīng)該用水基不銹鋼涂料。